羅薩格球閥是挪威Nedre R.ss.ga A7水電站是一個全新的立式混流式水輪機配套球閥，是睿博挪威有限公司承接并設計，我們公司采購材料、焊接、加工、組裝，球閥總重達241多噸，直徑達3100mm,是我們公司成立以來最大球閥，也是目前世界上已制造完成最大球閥，其主要參數：

Internal diameter/內徑3100 mm

Nominal length/公稱長度 3920 mm

Design pressure, Pd/設計壓力，Pd 282 mWc

Test pressure, Pt = 1.5x Pd/試驗壓力，Pt = 1.5x Pd 423 mWc

其屬于高水頭球閥

高水頭機組對球閥的性能有著極高的要求: 承受高壓、密封性能優良、性能穩定、低故障率，而且球閥的尺寸規格大,要達到這極高的性能要求，意味的從焊接、加工、裝配三大工序要解決很多技術難點：在焊接制造中活門、閥體焊接接頭多、焊接量大, 如何避免不良接頭、控制焊接變形,；機械加工如何控制加工尺寸、形位公差精度；球閥裝配中如何安全、有效、便捷的確保每道密封效果良好, 并按相關要求將各部件按合理的順序裝配到位。

為解決上述技術難點，公司在技術部門多次召開了專題會議，技術人員精心編制工藝、設計工裝，并攻克一些技術難點。如球閥的加工中的難點，球閥的加工是整個球閥制造過程中最重要的環節，因為球閥加工質量決定最后的裝配效果，特別是重要零部件中重要尺寸精度及形位公差的控制，為了更好的確保加工質量，我們自行設計新的加工方法、工裝，特別是在活門、閥體的加工。由于活門、閥體軸孔與軸二端的同軸度要求極高，但二軸端的跨距達3100mm以上，很難控制其二端的同軸度，為保障加工質量，達到設計值，我們采用工藝漲塊、定位板等輔助的加工工藝方法，確保二軸端的同軸度為后續裝配創造有利條件；因為球閥加工質量決定最后的裝配效果

同時在裝配過程中考慮到高水頭球閥需要承受的壓力及密封形式都有很高的要求。在裝配過程中為確保每道密封效果良好, 并按相關要求將各部件按合理的順序裝配到位，技術人員精心設計每一步裝配工序及施工工藝，并全程跟蹤、指導裝配過程。經過大家努力，球閥做整體壓力試驗及操作試驗一次性成功，并順利的通過挪威業主方驗收，受到業主好評。

通過該球閥的成功制造, 探索出了一套完整、合理、經濟的焊接、機加工制造工藝方法,為后續大型高水頭球閥的制造打下了堅實的技術基礎。